减速机车间承接中泰公司EBZ260掘进机大修工程，该工程要求工期紧且质量必须出精品。车间为保证产品质量和工期，从接到该工程后根据厂部要求开专题会议，生产安排上精心组织，合理安排人员保证工期。质量方面精雕细刻出精品，改变以往质量观念。
掘进机大修
该掘进机为岩巷用掘进机，在井下使用条件恶劣，损坏严重。特别是机械部分由于该掘进机已维修过多次，对大修质量和工期都是严峻考验。车间技术工人想各种办法既保证质量还要降低成本，如结构件在井下使用震动大，大部分螺纹孔都已损坏，针对这一情况钳工组组长赵建伟师傅和车间一起想办法。最后采用先镗大孔后焊销轴再攻丝的方法保证了质量且提高了工作效率。
掘进机大修
为保证修理质量车间制定专项修理方案，车间针对综采类设备制定质量保证措施，并严格按照标准进行修理。以此台掘进机为契机改变以往的质量观念和产品质量，思想上重视，行动上落实到每一个修理环节。车间多次开会针对修理过程出现的质量问题就地解决绝不让有问题的零件流入下一道工序。扎实做好每一个环节，从设备进厂解体开始，严格按照大修理标准进行清理并打磨，对损坏件和更新件进行分类摆放。修理过程检查员全程把关，保证每个零件装配的质量。再到整机外观打磨喷漆，以及外观喷漆，保证每一个环节的质量。
掘进机大修
该图为修好后的掘进机，从外观颜色进行了分层次的喷漆，更加美观。机电部机电公司验收时领导都对该掘进机进行了表扬。受到了领导了一致认可。
掘进机大修
该掘进机在井下掘进进尺共8000米，使用强度高、工作周期长，导致液压系统磨损、多个零部件损坏及锈死等多种问题，工期仅有1个月，时间紧、任务重。为了确保工作任务顺利完成，该中心坚持“安全高效精工”的理念，制定了详细的工作方案，对时间节点、责任主体、责任追究等进行了扎实安排。在大修过程中，该中心机械化修造中心的职工们加班延点，克服多种困难，按照时间节点圆满完成了工作任务。值得一提的是，针对很多处销轴卡死、螺丝锈蚀的现状，该中心自主研发了千斤顶工装，这一新工艺有效解决了拆卸难的问题，以前1整天才能拆卸一个销轴，现在2个小时即可完成。在大型零部件除锈上运用了抛丸工艺，不但提升了工作效率，也在外观上确保设备宛如新生。
