金穗农机指南

西北大学现代学院新校区学生公寓楼_7

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平整,无松散、起皮和裂缝。

(2)留槎和接缝:分层留槎位置、方法正确,接槎密实、平整。

(3)夯实后应及时修建基础或作临时遮盖,防止日晒雨淋;四周

应做好排水设施,防止受水浸泡。

四、安全措施

1.砂石垫层施工,石子和砂子过筛,必须戴风镜、手套、套袖

等防护用品,并站在上风头处操作。

2.向基坑内夯填前,应先检查电线绝缘是否良好,接地线、开

关应符合要求,夯击时严禁夯击电线。

3.使用蛙式打夯机要两人操作,其中一人负责移动胶皮线,操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。两台打夯机在同一作业面

夯实,前后距离不得小于5m。

五、施工注意事项

砂石施工使用级配良好、拌合均的垫层,必须充分熟化,按要求过筛,以免颗粒过大,导致凝结时体积膨胀,把已夯实的垫层胀裂,

造成返工。

砂石铺设时应逐层测定夯实后的干密度,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后,才能施工上层垫层。试验报告应注明砂、石料种类、配合比、试验日期、试验结果,未达到设计要求的部位,应

有处理方法和交验结果。

六、室内外土方回填

基础工程验收完成后,抓紧时间按设计要求进行室内外回填工

作。

1、施工准备:

(1)材料要求

回填材料必须符合设计要求。

(2)机械设备

采用ZL40B装载机装车,自卸汽车负责倒运,挖掘机负责给室内

抛土,蛙式打夯机。

2、施工操作工艺:

(1)对室内外进行清理,清理室内外建筑垃圾,给回填创造条

件。

(2)分层铺设,虚铺厚度为200-250mm,蛙式打夯机夯实,不少

于4遍。

(3)室内外回填要同时进行,不能只将一个房间回填满。

3、质量标准:

(1)保证项目

分层压实系数必须符合设计要求。

(2)基本项目

分层厚度符合规定,表面平整、无松散。

第17章基础工程

§1施工部署

根据本工程特点,结构施工作以下部署:

一、施工工艺选择:

1.模板:采用组合小钢模散装散拆与12mm竹胶板,木模相结合

的模板工艺。

2.混凝土:建议采用现场搅拌混凝土。

3.钢筋:采用现场制作成型。

4.安全防护措施:基坑围栏及下基坑通道,并随各阶段施工进

程完善和加强。

5.管线安装:随着基础结构及主体结构土建施工时穿插。

6.脚手架:采用钢管脚手架。

二、基础施工方案

本工程为混凝土带型基础。

1.基础施工顺序

放线复核→混凝土垫层→弹线放样→基础钢筋绑扎→扎基础梁、插焊柱筋(布焊防雷接地网)→检查验收支模→隐蔽工程验收、浇捣混凝土→保温养护→扎柱筋→检查验收支模→浇基柱混凝土→地沟框施工→基础砌体→砌体复核检查验收→地圈梁扎筋支模、验收→隐蔽工程验收→基础土方回

填。

§2垫层施工

1.砂石垫层完成后抓紧C10混凝土垫层封底。防止基坑暴露过久

影响基土的承载力和施工进度。

2.C10混凝土垫层浇筑

根据现场的基槽情况,测定C10垫层100mm厚标高的混凝土饼,然后按照混凝土饼高度浇筑C10混凝土垫层,在浇筑过程中,严

格对混凝土质量,养护加以控制和管理。

3.浇捣技术措施

采用倒退法:条基梁混凝土用塔吊送到位,用人工铺摊,高度略高于灰饼,然后用小型平板或板拍震捣,用直尺刮平,木抹子搓平压

实,养护。

4.放样弹线

找平层强度达到设计要求后,作记号于基坑定出各轴线,便于复核,放线后逐轴检查复核,细部检查作记录,并请建设单位和有关质

监部门参与复核、验收作好记录。

§3钢筋绑扎技术措施

1.清理底板基层上的杂物,在基层上划好主筋分布的位置并弹好

线。

2.按划好或弹好的线先摆好主筋后分匀布置,逐点绑扎。

3.钢筋搭接长度,位置都必须符合设计要求和施工规范。

4.绑扎一般可用顺扣或八字扣,扎丝头向内不得与模板接触。

5.绑扎后垫块垫好后绑扎基础钢筋。箍筋面用套扣法绑扎。

6.按照设计要求对各避雷接地的焊接和测试点的连接,都应严格

按照施工规范正确焊接,避雷接地焊接长度不得少于6d。

7.钢筋的锚固,搭接和绑扎严格按照设计及施工规范要求。

8.柱筋深入基础内,并与底板上筋焊接或绑扎。

9.在钢筋绑扎过程中,协同安装和预埋电线套管、水暖、通讯等

预埋管和电梯间预埋铁件,预留孔洞都必须正确无误。

10.焊接避雷接地网及接地测试点,以及沉降观测点的布置都必

须符合设计要求。

11.钢筋绑扎、管线预埋后,班组自检、质检员检查后,请建设

单位和监理单位参加钢筋验收,并作好隐蔽工程记录。

12.其它未尽事宜按有关规范和参钢筋绑扎章节施工。

§4模板工程的技术措施

本工程基础分段采用一次性支模、一次性浇筑,利于加快施工进

度。

1.基础支模方法均采用小型钢模板,φ48钢筋支撑,φ14对拉螺杆或对拉片加固方法,对拉螺杆纵向排距为600mm,横向为500mm,模板应进行强度计算,有足够的强度能可靠地承受所浇混凝

土重量和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。

2.基础梁每隔1.5米用同梁体厚度一样长的φ12钢筋并焊在纵向筋上作梁模限位,模板下口固定在梁体基线的固定钢筋上,用对穿螺杆或钢管加固。模板加固后,从两端用线锤吊直,然后拉线调整中间模板,完全调整好后再调整斜撑加固,梁的高度由模板上水平控

制。

3.基础混凝土固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过混凝土,结构内部设置的各种钢筋及绑扎铁丝,均不得接触模板,固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时必须采用50mm见方胶木块,待拆模后凿开用

水泥砂浆补平。

模板支撑完毕后,由专职质量监督负责组织技术人员专职质量验

收,验收标准如下: