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钢厂收尘灰等生产次氧化锌原理及流程简介

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一、次氧化锌生产原理


次氧化锌生产线采用回转窑高温还原挥发处理钢厂炼钢收尘灰、铁锰渣、铅冶炼水淬渣、废水处理污泥和锌浮渣。利用铅锌及其化合物沸点低(Zn的沸点仅为906.96℃)、蒸汽压大的特点,在液态渣或熔融状态下吹入空气发生氧化还原反应,使铅、锌等挥发进入烟气,再通过收尘系统收集得到次氧化锌产品。回转窑内高温还原挥发涉及的反应式主要为:

2C+O2=2CO

ZnO+CO=Zn↑+CO2

PbO+CO=Pb↑+CO2

ZnO+C=Zn↑+CO

PbO+C=Pb↑+CO

Zn+1/2O2=ZnO

Pb+1/2O2=PbO

二、工艺流程说明

2.1在原料中配入一定比例的燃煤(用作还原剂与燃料),用给料机从窑尾加入到具有一定倾斜度的回转窑内,炉料填充系数约15%左右,在窑头加热至1150~1250℃。当窑体缓慢转动时,炉料翻转滚动,向窑头高温端移动;在移动过程中,铅锌等化合物被还原挥发,并在窑尾料层上部空间被氧化,富集于烟气中。

2.2窑内燃料燃烧所需的空气,由收尘系统排风机所造成的负压吸入空气供给;一般不另设供风设备,但窑头需设压缩空气和高压风,使铅锌快速充分挥发氧化。回转窑渣由窑头落至下方冲渣水池,经水淬后堆存至临时堆场,冲渣废水经冲渣水循环池冷却后循环使用


2.3回转窑烟气先经余热锅炉余热利用,沉降收集的烟尘返回配料;再通过烟道表冷+布袋收尘得到次氧化锌产品。


次氧化锌生产工艺流程

作者声明:本人专心研究钢厂高炉灰机头灰、铝灰铝电解渣及生活垃圾焚烧飞灰等固废或危废资源化处理过程中的盐溶液蒸发或废处理蒸发器,可以提供设计、制造、调试、运营及设备租赁全方位服务。

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